气力输送系统|气力输送设备|北京科力博恩系统工程技术有限公司|气力输送工程|气流输送|密相输送|稀相输送|物料输送|管道输送|散料处理|粉体处理|旋转加料器|旋转阀|换向阀|插板阀|袋式过滤器|粉尘控制|淘洗器|仓泵|压力发送罐|螺旋输送机|罗茨风机|称重|掺混|混合|配料|过滤|除尘

气力输送

正压气力输送

正压稀相气力输送系统简介
 
一、基本原理:
采用正压气源作为输送动力,物料以较高速度以分散悬浮状态在管道中传输的方式称为正压稀相输送。一般采用的气源有离心风机、罗茨风机、空气压缩机等。输送压力根据工况不同可从几千帕到几百千帕。正压稀相输为动压输送方式。
 
二、正压稀相系统特点:
 优点:
     1  利用气体动压,物料以较高速度在输送管道中前进(15m/s-30m/s),输送压力沿输送管道逐渐降低;
     2  连续输送,输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定,运行可靠性高、容易维护。
     3  可实现多点同时进料及多点出料;
     4  应用于闭环系统时,不必增加气体缓冲设备,容易控制;
     5  输送量大,尤其适合于短距离或中等距离的气力输送;
 
 缺点:
     1  /气比相对较小,耗气量相对较高;
     2  对于磨琢性物料,容易对输送管道造成磨损;
     3  对于易破碎物料,可能造成物料的破碎或磨损;对于聚合物颗粒,会产生絮状物、拉丝或增加物料中的粉尘含量;
     4  由于输送速度较高,空气与物料的阻力损耗较高;
     5  输送气量大,终端料气分离设备投资相对较高。
 
 
正压密相气力输送系统简介
一、基本原理: 
  采用正压气源作为输送动力,物料以较低速度、团聚状态在管道中输送的方式称为正压密相稀相输送。一般采用的气源为空气压缩机。输送压力根据工况不同可从几千帕到几百千帕。也称为密相栓塞输送方式,可分为单栓输送和连续栓塞输送两种方式。
 
二、系统特点:
   优点:
     1  利用气体作用于料栓前后的压差,推动物料在管道中低速向前运动(1m/s-8m/s),输送压力沿输送管道逐渐降低;  
     2  由于物料输送速度较低,对管路及物料磨损程度较低; 
     3  料气比高,耗气量较小;
     4  输送气量小,料气分离容易实现。
   缺点: 
     1  气源压力高,一般需采用压缩机作为输送气源; 
     2  由于料栓在输送过程中合并与分离造成输送压力的波动。具有保持输送气体质量流量恒定的设施或闭环调节,以提高输送的稳定性; 
     3  长距离输送时,容易发生堵管,所以一般要求有防堵措施,如采用旁通补气技术、双套管或充、放气排堵设施;
     4  当采用旋转加料器作为输送设备时,对设备工作压力和气体泄漏量要求较高; 
     5  当采用发送罐(也称仓泵)作为输送设备,必须按照压力容器规范进行设计、制造;